Gaasahju põletamise rakendamine

Oct 07, 2024 Jäta sõnum

Tööstusliku ahju juhtimissüsteem kasutab juhtseadmena tööstuslikku arvutit ja täiustatud väljasiini arhitektuuri. Sellel on võimsad funktsioonid, rikkalik graafika ja kasutajasõbralik liides. Kõik komponendid on imporditud tooted, mis muudab süsteemi töökindlamaks.
Süsteemil on järgmised funktsioonid:
Reaalajas selliste parameetrite jälgimine nagu temperatuur, suitsugaaside jääkhapnik, ahju rõhk, õli (gaasi) rõhk, põlemist toetav õhurõhk, kütusevool ja põlemist toetav õhuvool ahju igas punktis.
Sellel on ülemise ja alumise piiri häirefunktsioonid ja häirete printimise funktsioonid. Häire ülemise ja alumise piiri määrab kasutaja ning häirekirjeid saab salvestada. Kasutajad saavad neid soovi korral päringuid teha ja printida.
Ahjus olevaid sektsioone saab tõsta ja langetada vastavalt kasutaja määratud temperatuuriväärtusele või temperatuurikõverale (vt joonis 1). Temperatuuri tõusu juhitakse impulsspõlemise juhtimisega ja temperatuuri langust sundimpulss-õhkjahutusega.
Suitsugaaside jääkhapnikku ahjus saab reguleerida vastavalt kasutaja määratud põlemisatmosfäärile.
Ahju rõhku saab reguleerida.
Ahju sisse- ja väljalaskeava saab juhtida.
Sellel on ajalooandmete päringu funktsioon, mis suudab ajaloolisi andmeid vastavalt kasutaja vajadustele salvestada, kuvada ja printida.
Sellel on aruannete printimise funktsioon ja see saab printida vahetuste aruandeid, päevaaruandeid ja kuuaruandeid võrguühenduseta reaalajas.
Sellel on dünaamiline protsessiskeem, mis võib kuvada kogu ahju protsessi vooskeemi, kuvada reaalajas ahju iga punkti parameetreid ja kuvada reaalajas leegi põlemisolekut ahjus.
Tegelikus rakendusprotsessis, kui põlemistsükli reguleerimiseks kasutatakse tavalist impulsi laiuse modulatsiooni meetodit, kui töötsükkel on {{0}}% või 100% lähedal, on katkestus või põlemisaeg liiga pikk. lühike ja tööefekt kohapeal ei ole ideaalne, seetõttu võtsime kasutusele minimaalse aja kontseptsiooni ning seadsime katkestuse ja põlemise minimaalseks ajaks 3 sekundit. Kui töötsükkel on 0% või 100% lähedal, saab vastavat põlemis- ja katkestusaega selle probleemi lahendamiseks pikendada.